一、高低溫交變試驗(yàn)機(jī)設(shè)備用途：
1、高低溫交變試驗(yàn)設(shè)備能模擬各種溫濕度環(huán)境，適用于檢測電子、電器、食品、汽車、橡膠、塑料膠、金屬等產(chǎn)品，滿足GB/T2423, GJB150A1/4各種惡劣環(huán)境下的可靠性機(jī)穩(wěn)定性能等參數(shù)，將給您提供預(yù)和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量及可靠性的依據(jù)。
2、高低溫交變試驗(yàn)設(shè)備采用高穩(wěn)定度之白金PT-100測溫抵抗體，LCD中英文觸控式/觸摸式屏幕，附多組PID控制功能，配備RS-232C/485C連計(jì)算機(jī)接口控制，可模擬高溫高濕/高溫低濕/低溫高濕/高溫/低溫等不同的環(huán)境條件，更搭配容易操作及學(xué)習(xí)的高準(zhǔn)確性之編程控制及定點(diǎn)控制系統(tǒng)，提供*佳測試性能。
二、高低溫交變試驗(yàn)機(jī)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：
1、內(nèi)部尺寸：（W×H×D）50×60×50cm
2、外部尺寸：（W×H×D）95×150×105cm
3、重量：250Kg
4、調(diào)溫調(diào)濕方式：平衡調(diào)溫調(diào)濕方式（BTHC）PID智能調(diào)節(jié)
5、溫度范圍：0 ℃，-20 ℃，-40 ℃，-60 ℃，-70 ℃~150 ℃; 20%-98%R.H
6、溫濕度控制精度：±0.2℃；±2.5%RH
7、溫濕箱內(nèi)均勻度：±0.5℃~±0.2℃；±4.0%RH
8、控制器解析精度：±0.01%℃；±1%R.H
9、升溫速率：≥2.5°C/min
10、降溫速率：平均1°C/min
11、內(nèi)體材料：SUS#304 鏡面不銹鋼板
12、外殼材料：SUS#304拉絲不銹鋼板或防銹處理冷軋鋼板（噴塑）
13、絕緣材料：超細(xì)玻璃棉+ 聚胺脂泡沫
14、制冷方式：機(jī)械式二元制冷方式
15、制冷機(jī)：全封閉（法國泰康或德國谷輪）壓縮機(jī)
16、制冷劑：R23/ R404A
17、冷凝方式：風(fēng)冷或水冷
18、加熱器：鎳鉻合金不銹管加熱器
19、加濕器：不銹鋼加濕筒
20、鼓風(fēng)機(jī)：離心風(fēng)機(jī)
21、氣流方式：寬帶式強(qiáng)迫氣流循環(huán)（上出下進(jìn)）
22、操作界面：液晶觸摸顯示屏，中英文切換
23、運(yùn)轉(zhuǎn)方式：恒定運(yùn)轉(zhuǎn)、程序運(yùn)轉(zhuǎn)
24、程序記憶容量：120 組可編程序、每個程序*大100 （段）
25、設(shè)定指標(biāo)范圍：溫度：-100℃+300℃濕度：99.9％R.H
26、分辨率：溫度：0.1℃濕度：0.1％R.H
27、輸入：PT100或T型熱電偶
28、控制方式：PID控制
29、通訊功能：RS-232 接口
30、打印功能：日本橫河6點(diǎn)記錄儀（選購件）
31、附屬功能：上下限報警、自診斷、報警顯示（故障原因）、定時裝置（自動開機(jī)、關(guān)機(jī)）、相序保護(hù)
32、供水方式：循環(huán)供水
33、供水箱：內(nèi)置手拉式（30Kg容量）
34、水質(zhì)：電阻率＞500Ω.M
35、可程式恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置：
1）觀察窗（雙層中空鋼化玻璃）1個；
2）測試孔￠50mm（位于左邊）1個；
3）樣品架2層，箱內(nèi)照明燈（熒光燈）1個；
4）供水箱1個；
36、**裝置：
1）電源用漏電保護(hù)器
2）防干燒裝置
3）水系統(tǒng)保護(hù)裝置
4）極限高低溫保護(hù)
5）溫度偏差報警
6）壓縮機(jī)超壓
7）過載，缺水，缺相等保護(hù)
注：
1、以上技術(shù)數(shù)據(jù)僅供參考；
2、技術(shù)參數(shù)可據(jù)用戶需求略有改動；
3、請以協(xié)議數(shù)據(jù)為主；
三、高低溫交變試驗(yàn)機(jī)設(shè)備使用方法：
1、接通電源打開總電源開關(guān)
2、依據(jù)試樣，選用測量局限，在擺桿上掛上或取下擺并調(diào)整緩沖閥手柄，瞄準(zhǔn)標(biāo)線。
3、依據(jù)試樣外形及尺寸把響應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。
4、在描畫器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記載紙（方格紙），此項(xiàng)只是需求時才進(jìn)行。
5、開動油泵電念頭，擰開送油閥使試臺上升紙10毫米，然后封閉油閥，假如試臺已在升起地位時則不用先開油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。
6、將試樣一端夾于上鉗口中。
7、開動油泵調(diào)整指針瞄準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。
8、開動下鉗口電念頭，全能實(shí)驗(yàn)機(jī)將下鉗口起落到恰當(dāng)高度，將試樣另一端夾鄙人鉗口中，須留意使試樣垂直。
9、將推桿上的描畫筆放下進(jìn)入描畫預(yù)備形態(tài)（需描畫時才進(jìn)行）。
10、按實(shí)驗(yàn)要求的加荷速度，遲緩地?cái)Q開送油閥進(jìn)行加荷實(shí)驗(yàn)。
11、試樣斷裂后封閉油閥，并中止油泵電念頭。
12、記載需求數(shù)值并將描畫。
13、翻開回油閥，卸荷后被動針撥回零點(diǎn)。
14、取下斷裂后的試樣。
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